Broyeur à boulets

Broyeur à boulets

Le broyeur à boulets est depuis longtemps utilisé dans de nombreux secteurs industriels et la technologie est déjà très mature. Cependant, il subsiste encore quelques problèmes, tels que de nombreux investisseurs ont signalé que les billes métalliques s'usent facilement et que la consommation d'énergie est assez élevée. Nous avons donc apporté des améliorations. Nous avons optimisé la conception structurelle et adopté de nouveaux matériaux, ce qui a considérablement réduit le coût des pièces détachées. De plus, nous produisons une variété de types de broyeurs à boulets pour répondre à différentes exigences, par exemple, le broyeur à boulets sec est principalement utilisé pour produire des poudres courantes, tandis que le broyeur à boulets humide est largement utilisé dans le traitement des minéraux.

  • Taille d'alimentation: 0-25mm
  • Taille de sortie: 0.2-0.074mm
certificate

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Avantages techniques

promote

Large Application

Le broyeur à boulet a de nombreux types, il peut donc être utilisé dans de nombreuses industries, à la fois l'industrie de fabrication de poudre et l'industrie du pansement minéral sont OK.

loop

Rapport de concassage élevé

Le rapport de concassage du broleur à boulet peut atteindre 300 et la finesse est réglable.

 service

Grande capacité

Différent des autres moulins, le broyeur à boulet a une capacité assez grande, bien adaptée à la ligne de production de pansements minéraux à grande échelle.

performance

Performance stable

Profitez de sa technologie mature, le broyeur à boulet a d'excellentes performances, réduisant évidemment les temps d'arrêt.

Principe de travail

 Working Principle

Ce broyeur est un dispositif rotatif cylindrique à transmission par engrenage périphérique. Les matières premières pénètrent uniformément dans la chambre de broyage par l'intermédiaire du dispositif d'alimentation et de la vis creuse de l'arbre d'alimentation. La chambre est équipée de revêtements et de billes d'acier de différentes tailles, qui, après avoir été soulevées à une certaine hauteur sous l'effet de la force centrifuge produite par la rotation du cylindre, tombent pour frapper et broyer les matières. Une fois broyées, ces matières sont évacuées à travers la plaque de décharge pour devenir des produits finis, marquant ainsi la fin du processus de broyage en poudre.

Spécification principale

Cas

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