Talc

Talc

Le Talc est le minéral le plus doux connu, avec une dureté mohs de 1. Densité 2,6 à 2,8. Utilisez vos ongles pour faire une éraflure sur le talc. Le Talc est habituellement massif, folié, fibreux ou rayonnant. Il est blanc, blanc cassé, et peut être teinté de cyan ou de vert en raison de la présence d’autres impuretés. Le Talc est généralement métamorphique à partir de la roche de magnésium. La structure de la poudre de talc est composée d’une feuille de dioxyde de silicium en position octaédrique et d’une feuille de magnésium prise en sandwich entre les feuilles. La poudre de talc Ultrafine est l’un des plus grands produits de poudre Ultrafine dans le monde, qui est largement utilisé dans la fabrication du papier, les plastiques, le caoutchouc, la peinture, les cosmétiques, la céramique et ainsi de suite.

Produits recommandés

Usine de transformation du Talc

image of Talc

Le Talc est finalement utilisé à l’état poudre, par conséquent, le broyeur à plaques de type européen, le broyeur ultrafin, le broyeur à rouleaux verticaux ultrafin sont la technologie de traitement nécessaire du Talc.
Dans le processus de production du talc, en résumé, la production du talc comprend principalement trois étapes d’enrichissement, de broyage et de broyage. L’équipement de traitement du talc requis pour les différentes étapes est différent. La sélection photoélectrique est une quatre méthodes différentes d’enrichissement du talc. Après l’enrichissement, les minéraux de quartz et de carbonate sont séparés du talc par le traitement et le broyage de cratères et par des tamis circulaires alternés, suivis du talc. Le moulin à poudre a commencé à fonctionner. À l’heure actuelle, le traitement de la poudre de talc en Chine est principalement traité par traitement à sec. En fonction de la broyabilité et de la broyabilité naturelles du talc, l’équipement de traitement du talc utilisé est principalement la machine Raymond, la broyeuse à impact mécanique et la broyeuse à flux d’air. Le principal équipement de traitement pour la production de 200 mailles, 325 mailles et 500-1250 mailles talc. Le processus sec de la poudre de talc va de la sélection du talc au broyage grossier. Après séchage et broyage, un broyage fin et ultra-fin est effectué. Si la rectifieuse de poudre de talc ultrafine est utilisée, elle est produite. La poudre de talc peut atteindre une finesse de 500-5000 mesh.
La poudre de talc Ultra-fine est actuellement utilisée dans les produits de poudre Ultra-fine dans le monde. Les industries concernées comprennent l’industrie du papier, la production de plastiques, la peinture et la production de peinture. Cependant, avec le développement continu de l’industrie des plastiques, le talc est également utilisé pour produire des plastiques pour l’industrie automobile et l’industrie de l’électroménager. Par conséquent, la demande du marché pour la poudre de talc augmente, ce qui a également favorisé l’innovation continue des équipements de traitement du talc. Plus le niveau d’application de la poudre de talc est élevé, plus les exigences d’équipement pour la rectifieuse de poudre de talc sont élevées, plus il est nécessaire de broyer ultra-fin, de broyer à rouleaux à suspension à haute pression ce type d’équipement de traitement de poudre de talc, afin de rendre la valeur de sortie de la poudre de talc réfléchie.

Application

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Produits chimiques de qualité chimique: utilisés dans l’industrie chimique telle que le caoutchouc, les plastiques, les peintures, etc. en tant que remplissage de renforcement et de valorisation. Caoutchouc, plastique, peintures, etc.
Céramique de qualité
Niveau cosmétique cosmétique
Qualité alimentaire pharmaceutique fo

Avantages Techniques

Des équipements performants

Pour répondre aux caractéristiques spécifiques des matériaux et répondre aux exigences des clients, SBM fournit une gamme de broyeurs, y compris les séries MTM, MTW, LM, LUM et SCM.

Production écologique

Pour assurer une production respectueuse de l’environnement, diverses mesures sont mises en œuvre, y compris l’adoption de dépoussiéreurs et d’étanchéité à chaque composant.

Optimisation des processus

Les solutions de SBM sont hautement automatisées, caractérisées par l’utilisation d’une plateforme de contrôle centralisée. Cela permet la surveillance et le contrôle efficace de l’ensemble du processus de production, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts de main-d’œuvre.

Service après-vente

Pour chaque client, un ingénieur dédié est affecté pour superviser leur projet, assurant une résolution rapide de toutes les questions ou problèmes qui pourraient survenir. De plus, notre service en ligne 24/7 est facilement disponible pour fournir une assistance à tout moment.

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