Le Talc est le minéral le plus doux connu, avec une dureté mohs de 1. Densité 2,6 à 2,8. Utilisez vos ongles pour faire une éraflure sur le talc.
Le Talc est habituellement massif, folié, fibreux ou rayonnant. Il est blanc, blanc cassé, et peut être teinté de cyan ou de vert en raison de la présence d’autres impuretés. Le Talc est généralement métamorphique à partir de la roche de magnésium.
La structure de la poudre de talc est composée d’une feuille de dioxyde de silicium en position octaédrique et d’une feuille de magnésium prise en sandwich entre les feuilles.
La poudre de talc Ultrafine est l’un des plus grands produits de poudre Ultrafine dans le monde, qui est largement utilisé dans la fabrication du papier, les plastiques, le caoutchouc, la peinture, les cosmétiques, la céramique et ainsi de suite.
Le talc s’utilise toujours sous forme pulvérulente ; les broyeurs européens, broyeurs ultrafins et broyeurs verticaux ultra-fins sont donc des équipements indispensables.
Son processus de fabrication comporte trois phases principales : enrichissement, concassage puis broyage. Le tri photoélectrique est une méthode d’enrichissement ; après tri, on sépare quartz et carbonates par lavage et tamisage circulaire avant broyage.
En Chine, le talc est essentiellement traité à sec. Selon sa broyabilité, on emploie des broyeurs Raymond, à impact ou à jet d’air adaptés aux finesses 200, 325 et 500–1250 mailles. Le procédé sec inclut tri, concassage grossier, séchage, broyage fin et ultra-fin. Les broyeurs ultrafins produisent du talc allant jusqu’à 5000 mailles.
La poudre de talc ultrafine est largement employée dans le papier, plastiques, peintures, automobile et électroménager. La demande croissante stimule l’innovation des équipements. Plus les applications sont haut de gamme, plus il faut recourir à des unités de broyage ultra-fin ou à rouleaux haute pression pour valoriser le produit.
Produits chimiques de qualité chimique: utilisés dans l’industrie chimique telle que le caoutchouc, les plastiques, les peintures, etc. en tant que remplissage de renforcement et de valorisation.
Caoutchouc, plastique, peintures, etc.
Céramique de qualité
Niveau cosmétique cosmétique
Qualité alimentaire pharmaceutique fo
Pour répondre aux caractéristiques spécifiques des matériaux et répondre aux exigences des clients, SBM fournit une gamme de broyeurs, y compris les séries MTM, MTW, LM, LUM et SCM.
Pour assurer une production respectueuse de l’environnement, diverses mesures sont mises en œuvre, y compris l’adoption de dépoussiéreurs et d’étanchéité à chaque composant.
Les solutions de SBM sont hautement automatisées, caractérisées par l’utilisation d’une plateforme de contrôle centralisée. Cela permet la surveillance et le contrôle efficace de l’ensemble du processus de production, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts de main-d’œuvre.
Pour chaque client, un ingénieur dédié est affecté pour superviser leur projet, assurant une résolution rapide de toutes les questions ou problèmes qui pourraient survenir. De plus, notre service en ligne 24/7 est facilement disponible pour fournir une assistance à tout moment.