Rectifieuse de Chaux vive, broyeur à billes de Chaux vive, usine de traitement de Chaux vive

Chaux vive

Le composant principal de la chaux vive est l’oxyde de calcium, méthode de production habituelle est de faire des roches naturelles que le composant principal du carbonate de calcium, calciné à haute température pour décomposer le dioxyde de carbone et l’oxyde de calcium (formule chimique: CaO, qui est la chaux rapide, également connu sous le nom de Pierre de marbre), l’utilisation moderne de mécanisé, semi-mécanisé four vertical et four rotatif, four à ébullition et d’autres équipements pour la production. La chaux est un déshydratant couramment utilisé pour éliminer la vapeur d’eau par absorption chimique, particulièrement adapté aux produits en acier, médecine, déshydratant, aliments soufflés, instrumentation, télécommunications électroniques, cuir, textile et d’autres industries.

Produits recommandés

Technologie de traitement de la chaux vive

La poudre de chaux vive se décline en quatre granulométries : granulats grossiers (0–3 mm), poudre fine (20–400 mesh), poudre ultrafine (400–1250 mesh) et micropoudre (1250–3250 mesh).
Concassage: Les blocs bruts sont réduits à 15–50 mm, granulométrie adaptée au broyeur.
Broyage: Les fragments concassés sont stockés en silo, puis alimentés régulièrement dans la chambre de broyage :
Poudre fine : broyeur vertical LM, MTW européen, 5X intelligent européen
Poudre ultrafine : broyeur vertical LUM
Classification: Le classificateur sépare les particules ; les grains trop gros retournent au broyeur principal.
Récupération et conditionnement: Les fines conformes circulent par flux d’air jusqu’au dépoussiéreur, stockées en silo de produit fini puis ensachées automatiquement.

Avantages Techniques

Des équipements performants

Pour répondre aux caractéristiques spécifiques des matériaux et répondre aux exigences des clients, SBM fournit une gamme de broyeurs, y compris les séries MTM, MTW, LM, LUM et SCM.

Production écologique

Pour assurer une production respectueuse de l’environnement, diverses mesures sont mises en œuvre, y compris l’adoption de dépoussiéreurs et d’étanchéité à chaque composant.

Optimisation des processus

Les solutions de SBM sont hautement automatisées, caractérisées par l’utilisation d’une plateforme de contrôle centralisée. Cela permet la surveillance et le contrôle efficace de l’ensemble du processus de production, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts de main-d’œuvre.

Service après-vente

Pour chaque client, un ingénieur dédié est affecté pour superviser leur projet, assurant une résolution rapide de toutes les questions ou problèmes qui pourraient survenir. De plus, notre service en ligne 24/7 est facilement disponible pour fournir une assistance à tout moment.

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