C’est le pétrole brut par distillation de séparation d’huile légère et lourde, l’huile lourde, puis à travers le processus de craquage à chaud, converti en produits, du point de vue de l’apparence, coke de forme irrégulière, différentes tailles de morceaux noirs ou de particules, lustre métallique, particules de coke avec la structure poreuse, la composition principale de l’élément est le carbone, représentant 80wt% (WT est la définition de la teneur en pourcentage du poids) ci-dessus, le reste pour l’hydrogène, l’oxygène, l’azote, le soufre et les éléments métalliques. Le coke de pétrole a ses propriétés physiques, chimiques et mécaniques uniques, lui-même est le carbone non volatil de la partie chauffante, les volatiles et les impuretés minérales (soufre, composés métalliques, eau, cendres, etc.) ces indicateurs déterminent les propriétés chimiques du coke.
La production de poudre de coke de pétrole repose sur un circuit de broyage composé de concasseur à mâchoires, concasseur à cône, broyeur Raymond, élévateur à godets, alimentateur vibrant électromagnétique, classificateur et tuyauterie.
Concassage:
Les blocs de coke de pétrole subissent un broyage primaire puis fin au concasseur à cône, afin de dissocier les composants exploitables et obtenir une granulométrie adaptée au broyage.
Criblage:
Un tamis vibrant uniformise les granulats, écarte les blocs surdimensionnés qui endommageraient le broyeur et améliore le rendement en poudre fine.
Broyage:
Les matériaux criblés sont stockés en silo par élévateur, puis alimentés régulièrement dans le broyeur Raymond pour un affinage profond.
Classification et emballage:
Le classificateur trie la poudre : les grains trop gros retournent au broyeur pour retraitement. La poudre de coke conforme est acheminée vers le silo de produit fini avant ensachage automatique.
Pour répondre aux caractéristiques spécifiques des matériaux et répondre aux exigences des clients, SBM fournit une gamme de broyeurs, y compris les séries MTM, MTW, LM, LUM et SCM.
Pour assurer une production respectueuse de l’environnement, diverses mesures sont mises en œuvre, y compris l’adoption de dépoussiéreurs et d’étanchéité à chaque composant.
Les solutions de SBM sont hautement automatisées, caractérisées par l’utilisation d’une plateforme de contrôle centralisée. Cela permet la surveillance et le contrôle efficace de l’ensemble du processus de production, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts de main-d’œuvre.
Pour chaque client, un ingénieur dédié est affecté pour superviser leur projet, assurant une résolution rapide de toutes les questions ou problèmes qui pourraient survenir. De plus, notre service en ligne 24/7 est facilement disponible pour fournir une assistance à tout moment.