Argile

Toute la structure de la machine est composée de machine principale (moulin Raymond), machine d’analyse, dispositif de pipeline, ventilateur, concasseur à mâchoires, élévateur à godets, silo, alimentateur vibrant électromagnétique, armoire de distribution d’énergie et ainsi de suite. Processus de travail de la Machine: après que le matériau en vrac est écrasé à la taille de particules requise par le concasseur à mâchoire, le matériau est envoyé au silo par le palan, puis le matériau est également et quantitativement introduit dans la chambre de meulage principale de la Machine par le chargeur vibrant pour le meulage. La poudre après broyage est enlevée par le flux d’air du ventilateur, et classée par l’analyseur. La poudre fine se conforme au flux d’air fin dans le grand collecteur de cyclone, et est séparée et recueillie, puis déchargée à travers le tuyau de déchargement de poudre pour être la poudre finie. Le flux d’air est ensuite aspiré dans le ventilateur par le conduit de retour supérieur du grand collecteur cyclone. Tout le système de circulation d’air de la machine est fermé et circulant, et il circule dans des conditions de pression positive et négative. Il y a une certaine teneur en eau dans le matériau à broyer dans la chambre de broyage. La chaleur générée pendant le broyage provoque l’évaporation du gaz dans la chambre de broyage et modifie le flux de gaz. En même temps, en raison de l’étanchéité des joints des tuyaux de la machine entière, l’air extérieur est aspiré, de sorte que le volume d’air du flux d’air circulant est augmenté. À cette fin, l’équilibre du flux d’air est atteint en réglant le conduit d’air résiduel entre le ventilateur et la machine principale, et l’excès de gaz est introduit dans le filtre à manches, et la fine poudre apportée par le gaz résiduel est recueillie, et le gaz restant est purifié et déchargé.