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Noir de carbone

Le noir de carbone, également connu sous le nom de noir de carbone, est un carbone amorphe. Poudre noire légère, lâche et très fine avec une très grande surface allant de 10 à 3000 m2/g. C’est un matériau carboné (charbon, gaz naturel, huile lourde, mazout, etc.) qui subit une combustion incomplète ou une décomposition thermique dans des conditions d’air insuffisant. Et le produit. La proportion est de 1,8 à 2,1. On l’appelle «noir de gaz» en gaz naturel, «noir clair» en pétrole et «noir d’acétylène» en acétylène. En outre, il y a "slot black" et "furnace black". Selon les performances du noir de carbone, il y a du «noir de carbone de renfort», du «noir de carbone conducteur», du «noir de carbone portant» et autres. Il peut être utilisé comme teinture noire pour la fabrication d’encres chinoises, d’encres, de peintures, etc. Il est également utilisé comme agent de renfort pour le caoutchouc.

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Usine de traitement du noir de carbone

L’huile de base séchée et préchauffée pénètre dans le four de réaction sous forme vapeur ou semi-vapeur. Le gaz combustible et l’air comprimés sont injectés tangentiellement dans le four, portés à 350 °C pour l’atomisation et la combustion de la charge. Les gouttelettes d’huile se décomposent à 1500–1600 °C ; les gaz chauds sont refroidis à 450 °C par échangeurs thermiques, puis traités dans cyclones et filtres à manches pour séparer le noir de carbone.
Les gaz résiduels servent de combustible de chaudière pour produire vapeur ou électricité, réduisant la consommation énergétique et augmentant le rendement.
Le noir de carbone récupéré est déchargé, convoyé vers la granulation, puis trié par séparateur magnétique et stocké en silo. Enfin, il est pesé automatiquement et ensaché.

Avantages Techniques

Des équipements performants

Pour répondre aux caractéristiques spécifiques des matériaux et répondre aux exigences des clients, SBM fournit une gamme de broyeurs, y compris les séries MTM, MTW, LM, LUM et SCM.

Production écologique

Pour assurer une production respectueuse de l’environnement, diverses mesures sont mises en œuvre, y compris l’adoption de dépoussiéreurs et d’étanchéité à chaque composant.

Optimisation des processus

Les solutions de SBM sont hautement automatisées, caractérisées par l’utilisation d’une plateforme de contrôle centralisée. Cela permet la surveillance et le contrôle efficace de l’ensemble du processus de production, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts de main-d’œuvre.

Service après-vente

Pour chaque client, un ingénieur dédié est affecté pour superviser leur projet, assurant une résolution rapide de toutes les questions ou problèmes qui pourraient survenir. De plus, notre service en ligne 24/7 est facilement disponible pour fournir une assistance à tout moment.

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