Le carbonate de Calcium est un composé inorganique commun communément appelé calcaire, calcaire, poudre de Pierre, etc., et se trouve dans les roches telles que la vermiculite, la calcite, la craie, le calcaire, le marbre et le travertin. Le carbonate de Calcium peut être classé en carbonate de Calcium lourd, en carbonate de Calcium léger, en carbonate de Calcium colloïdal et en carbonate de Calcium cristallin selon la méthode de production. Le carbonate de calcium lourd (calcium lourd) est obtenu par pulvérisation directe de calcaire naturel, de calcite, etc., par une méthode mécanique (moulin Raymond ou similaire). Le carbonate de calcium léger (calcium léger) est obtenu par calcination du calcaire à haute température, digestion de l’eau, carbonisation du dioxyde de carbone, et enfin déshydratation, séchage et pulvérisation.
Première étape: cassé
Le matériau en vrac de carbonate de calcium est broyé par le concasseur à la finesse entrante (15mm-50mm) qui peut entrer dans le broyeur.
Deuxième étape: fraisage
Le petit matériau de carbonate de calcium broyé est envoyé au silo à travers le palan, puis introduit uniformément et quantitativement dans la chambre de broyage à travers le chargeur vibrant pour le broyage.
Le traitement de la poudre Fine utilise généralement LM vertical mill, MTW version européenne du moulin, TGM surpression moulin trapézoïde; Le traitement de la poudre ultrafine utilise généralement LUM ultra-fine vertical mill, MW ring roller micro-meulage machine; Sable ou poudre grossière le traitement utilise un broyage grossier européen CM et un broyage centrifuge direct.
Phase III: classement
Le matériau broyé est classé par un séparateur de poudre, et la poudre non qualifiée est triée par le classificateur et retournée à la machine principale pour re-broyage.
La quatrième étape: la collecte de poudre
La poudre fine se conforme au flux d’air et pénètre dans le dépoussiéreur par la canalisation pour la séparation et la collecte. La poudre finie collectée est envoyée au silo fini à travers le dispositif de décharge par le port de décharge, puis emballée uniformément par le citerne à poudre ou la presse automatique.
Pour répondre aux caractéristiques spécifiques des matériaux et répondre aux exigences des clients, SBM fournit une gamme de broyeurs, y compris les séries MTM, MTW, LM, LUM et SCM.
Pour assurer une production respectueuse de l’environnement, diverses mesures sont mises en œuvre, y compris l’adoption de dépoussiéreurs et d’étanchéité à chaque composant.
Les solutions de SBM sont hautement automatisées, caractérisées par l’utilisation d’une plateforme de contrôle centralisée. Cela permet la surveillance et le contrôle efficace de l’ensemble du processus de production, ce qui entraîne des économies importantes sur les coûts de main-d’œuvre.
Pour chaque client, un ingénieur dédié est affecté pour superviser leur projet, assurant une résolution rapide de toutes les questions ou problèmes qui pourraient survenir. De plus, notre service en ligne 24/7 est facilement disponible pour fournir une assistance à tout moment.