Ligne de production de broyage de roche phosphatée d'une capacité de 150 000 TPY en Arabie saoudite

Ligne de production de broyage de roche phosphatée d'une capacité de 150 000 TPY en Arabie saoudite

Finesse: Roche de phosphate
Taille des particules finies: 100 mailles
Application: engrais phosphatique
Équipement principal: SBM MTW moulin à trapèze européen

Le projet établit des normes élevées pour l'uniformité de finesse et la stabilité de sortie de la poudre de roche de phosphate. Sur la base des caractéristiques du minerai, les ingénieurs de SBM ont conçu un processus technologique centré sur le moulin de trapèze européen MTW, qui assure un taux de passage de tamis élevé de poudre finie de 100 mailles et fournit des matières premières de haute qualité pour la production d'engrais phosphatiques en aval.

Avantages de ce modèle

Forte adaptabilité pour la rénovation technique

Avec une disposition compacte de l'équipement et une occupation flexible du terrain, l'unité peut répondre aux exigences de connexion de processus de la ligne de production originale. Le court cycle d'installation et de mise en service aide les entreprises à atteindre rapidement leurs objectifs d'expansion de capacité et de mise en service.

Qualité stable du produit fini

Le système de séparation de poudre dispose d'une régulation précise pour produire régulièrement une poudre de roche de phosphate qualifiée de 100 mailles avec une fluctuation mineure de finesse. Sa qualité de poudre est cohérente avec celle de la ligne d'origine, garantissant une production continue d'engrais phosphatiques.

Fonctionnement fiable à long terme

Des matériaux résistants à l'usure sont adoptés pour les composants de base, associés à un système de lubrification à l'huile. L'équipement dispose d'un faible taux de défaillance et d'une longue durée de vie, soutenant la production continue à long terme pour les fabricants d'engrais phosphatiques.

Coût de consommation d'énergie contrôlable

Équipé d'un système de transmission à haut rendement et d'une conception de conduit d'air à économie d'énergie, il réalise une faible consommation d'énergie par unité de sortie. Les cycles de remplacement longs pour les pièces d'usure réduisent efficacement les coûts d'exploitation à long terme de la ligne de production étendue.

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